Типовые примеры внедрения программируемых логических контроллеров "КОНСТАР"

На сегодняшний день Заказчиками АОЗТ "КОНСТАР" являются десятки предприятий различных отраслей промышленности и непромышленной сферы в Украине, России, Беларуси, Узбекистане, Туркменистане, Китае.

Металлургия и горнодобывающая отрасль

1. Несколько ПЛК (PLC) К201 успешно эксплуатируются на Нижнеднепровском трубопрокатном заводе
(г. Днепропетровск):

• cтанки механической обработки колес (КПЦ);
• cистема управления стендом контроля колес (КПЦ);
• информационная система учета продукции в прокатном производстве (ТПЦ-4).

2. На Днепровском металлургическом комбинате (ДМКД, г. Днепродзержинск) в Новопрокатном цеху в 2005г. внедрена АСУ ТП нагревательной печи №1 на базе ПЛК (PLC) К202.

На доменных печах №8, №9, №12 внедрены в 2004 -2006гг. АСУ ТП ДП на базе ПЛК (PLC) К202 для:

• взвешивания и дозирования кокса;
• контроля параметров воздухонагревателей;
• контроля прогара фурм, леточных и горновых холодильников;
• контроля температур верхней и нижней лещадей;
• управления системой испарительного охлаждения (СИО);
• формирования признаков начала и конца плавки по температуре чугуна;
• контроля скорости движения и положения скипа по оптическому датчику;
• контроля уровня шихты в домне по двум оптическим датчикам;
• контроля положения вращающегося распределителя шихты (ВРШ);
• формирования блокировок по аварийным параметрам;
• вычисления и регулирования расходов природного, доменного, смешанного газов, сжатого воздуха, воды, пара.

3. На доменной печи №5 "Запорожстали" (г. Запорожье) в 2007г. внедрена резервированная система управления на базе ПЛК (PLC) К202 электроприводами воронки и склиза, реализующая кольцевую засыпку до 12 порций шихты последовательно с 12 гаражных положений.

4. ПЛК (PLC) К201, К202, К303 с КС36.11 управляют станками по обработке валов прокатного стана в
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат".

5. На Новомосковском трубном заводе (г. Новомосковск) внедрено в 2008г. устройство управления стыкосварочной машиной (УССМ) на базе ПЛК (PLC) К202 для автоматизации процессов сварки полос из углеродистых и низколегированных сталей методом непрерывного их оплавления.

6. На "Навоийском горно-металлургическом комбинате" (Узбекистан) внедрен в 2006г. программно-технический комплекс автоматизированной системы управления конвейерами подъема горной массы по циклично-поточной технологии в карьере "Мурунтау" на базе ПЛК (PLC) К201.

7. Ряд устройств управления установкой летучей отрезной трубоэлектросварочных станов ТЭСА на базе ПЛК (PLC) К202 и К303 внедрены изготовителем ООО "Павлоградский завод технологического оборудования" на:

• ООО "Трубный завод левобережный" (г. Днепропетровск, Украина);
• АО Молдавский трубный завод "PROTOS" (г. Фалешты, Молдова);
• ООО "Возрождение 2003" (г. Новокубанск, Россия);

8. Система микропроцессорного управления на базе ПЛК (PLC) К202 гидропрессом №2 внедрена в 2008г. на ОАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" (г. Мариуполь, Донецкая обл.).

9. Устройство управления нагревом трубы (УУНТ) внедрено в 2005г. на Никопольском трубном заводе бесшовных труб "Нико Тьюб".

Станкостроение. Машиностроение

1. Подавляющее большинство станков, выпускаемых ОАО "Харверст" г. Харьков, ОАО "Шлифверст" г. Лубны (заводы шлифовальных станков) и Краматорским заводом тяжелых станков оснащены нашими ПЛК (PLC) К201, К202 и К303 и устройствами программного управления на их базе.

Сотни ПЛК (PLC) используются в шлифовальных и токарных станках, которые обрабатывают валки прокатных станов, буровой инструмент, коленчатые и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, кольца подшипников качения, вагонные колеса. Эти станки успешно работают на:

• ОАО "Дрогобычский долотный завод" (г. Дрогобыч, Львовской обл., Украина);
• ОАО "Харьковский подшипниковый завод"
  (г. Харьков, Украина);
• Предприятие "Укрспецвагон" (г. Панютино, Харьковской обл., Украина);
• ОАО "Запорожский металлургический комбинат "Запорожсталь" (г. Запорожье, Украина);
• ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" (г. Магнитогорск, Россия);
• ОАО "Заволжский моторный завод" (г. Заволжье, Россия);
• ОАО "Ярославский завод дизельной аппаратуры" (г. Ярославль, Россия);
• ОАО "Автодизель" (г. Ярославль, Россия);
• ОАО "Ульяновский моторный завод" (г. Ульяновск, Россия);
• ОАО "Уралбурмаш" (г. Верхние Серги, Россия);
• "Оренбуржский локомотивный завод" (г. Оренбург, Россия);
• Предприятие "Русхиммаш" (г. Рузаевка, Россия);
• Вагономерное депо (г. Унега, Россия);
• ОАО "Пензадизельмаш" (г. Пенза, Россия);
• ЗАО Барановичский станкостроительный завод "Атлант" (г. Барановичи, Беларусь);
• ООО "Дорэлектромаш" (г. Смолевичи, Беларусь);
• Минский автомобильный завод (г. Минск, Беларусь);
• Минский моторный завод (г. Минск, Беларусь);
• Белорусский автомобильный завод (г. Жодино, Беларусь);
• "Ашхабадский локомотивный завод" (г. Ашхабад, Туркмения).

Высокие технологии. Энергосбережение

1. Комплексы автоматического управления детандер-генераторной утилизационной энергоустановкой и газораспределительным пунктом работают в республике Беларусь:

• на Лукомльской ГРЭС - 5 МВт с 1998г.; 2,5 МВт с 2007г.;
• на Минской ТЭЦ4 - два по 2,5 МВт с 2005г.;
• на Гомельской ТЭЦ2 – 4 МВт с 2008г.

2. Программно-технический комплекс системы автоматизированного управления низкотемпературным турбодетандерным агрегатом (ПТК САУ НТДА) с 2007г. работает в Узбекистане на технологической нитке низкотемпературной сепарации газа УДП "Шуртаннефтегаз".

3. Программно-технический комплекс контроля и управления сканером установки ультразвукового контроля на базе ПЛК (PLC) К201, который в составе этой установки поставлен и эксплуатируется в КНР.

4. Комплекс автоматического управления на базе ПЛК (PLC) К201 стендом испытания плазменных двигателей эксплуатируется в Государственном аэрокосмическом университете им. Н.Е. Жуковского "ХАИ".

5. Автоматизированная система сбора и отображения технологической информации (АС СОТИ) на базе 3-х ПЛК (PLC) К201 внедрена на стенде испытания реактивных двигателей Луцкого ремонтного завода "Мотор".

Метрополитен. Железная дорога

1. Комплексы АСУ маршрутно-релейной централизации на базе ПЛК (PLC) К201 установлены и успешно эксплуатируются в Харьковском метрополитене:

• депо "Салтовское";
• депо "Московское";
• станция "Академика Барабашова".

2. Более 100 ПЛК (PLC) К201 и К101 успешно эксплуатируются с 1995г. по 2002г. на станциях всех линий Харьковского метрополитена в составе автоматизированных систем диспетчерского управления (АСДУ):

• электроснабжением линий метрополитена АСДУ-Э;
• движением поездов линий метрополитена АСДУ-ДПЛМ;
• инженерно-техническими устройствами АСДУ-ИТУ.

3. На метрополитене Санкт-Петербурга с 2008г. успешно эксплуатируются "Устройства автоматического управления электромеханическим оборудованием метрополитена" на базе ПЛК (PLC) К110 (в количестве 17 шт.) для контроля и управления основной водоотливной установкой в зависимости от уровня жидкости в водосборнике (зумпфе).

4. ЗАО "Симферопольский электротехнический завод" внедрены более 10-ти ПЛК (PLC) К202 на Южной железной дороге, Львовской железной дороге, Приднепровской железной дороге в составе постов секционирования контактной сети переменного тока 27,5 кВ (ПСК 27,5) и постоянного тока 3,3 кВ (ПСК 3,3); пунктов обогрева вагонов; распределительных устройств постоянного и переменного тока.

Транспортировка нефти и газа

1. Программно-технические комплексы контроля вибрации, температуры, давления (ПТК КВТ) в составе 6-ти ПЛК (PLC) К201 в 1998г. были внедрены на двенадцати нефтеперекачивающих станциях (НПС) "Приднепровских магистральных нефтепроводов" ОАО "Укртранснефть":

• НПС "Широкое";
• НПС "Кременчуг";
• НПС "Пролетарская";
• НПС "Андреевка";
• НПС "Снигиревка";
• НПС "Великоцк";
• НПС "Новоайдар";
• НПС "Лисичанск-1";
• НПС "Лисичанск-2";
• НПС "Перещепино";
• НПС "Глинско-Розбышевская-1";
• НПС "Глинско-Розбышевская-2".

2. АСУ нефтеперекачивающих станций (АСУ НПС) внедрены на четырех НПС "Приднепровских магистральных нефтепроводов" ОАО "Укртранснефть":

• НПС "Августовка". АСУ НПС в составе 10-ти ПЛК (PLC) К201;
• НПС "Гнединцы". АСУ НПС в составе 4-х ПЛК (PLC) К201 и 2-х ПЛК "Модикон";
• НПС "Широкое". АСУ НПС в составе 4-х ПЛК (PLC) К201 и 3-х ПЛК "Модикон";
• НПС "Андреевка". АСУ НПС в составе 4-х ПЛК (PLC) К201 и 2-х ПЛК "Модикон".

3. Системы на базе ПЛК (PLC) К201 и К301 автоматического управления агрегатами Диканьской газокомпрессорной станции (Полтавская обл.):

• автоматика охлаждения газа;
• установка подогрева топливного импульсного газа;
• компрессорный цех вспомогательных служб и др.

Другие объекты

1. Автоматизированная система голосования на базе ПЛК (PLC) К202 внедрена в сессионном зале Харьковского городского совета.

2. ПЛК (PLC) К201 в количестве 4-х комплектов управляют различными техпроцессами по производству пива на Днепропетровском пивзаводе (г. Днепропетровск).

3. ПЛК (PLC) К201 в составе программно-технического комплекса управляет транспортной системой печи обжига посуды на Коростеньском фарфорном заводе (г. Коростень, Житомирской обл.).

4. Устройство управления автоматом литьевого прессования КМН 90/150 на базе ПЛК (PLC) К202 внедрено на ООО "Электроприбор" (г. Ростов-на-Дону) в 2008г.

5. Устройство управления линией гальванического покрытия на базе ПЛК (PLC) К202 внедрено в 2008г. на заводе по обработке цветных металлов, (г. Артемовск, Донецкой обл.).

6. На фирме "ГИЗ-Контакт ЛТД" (г. Харьков) внедрены в 2005 - 2006гг.:

• система автоматизированного управления линией горизонтальной закалки плоского стекла;
• система автоматизированного управления складом;
• система управления линией сборки стеклопакетов.

7. Устройство управления прессом HPF - 800 на базе ПЛК (PLC) К202 внедрено в 2008г. на "Часовоярском огнеупорном комбинате" (г. Часов Яр, Донецкая обл.).

8. Управление канализационными насосными станциями на базе ПЛК (PLC) К110, К202 в детских лагерях "Кипарисный", "Лазурный" и "Морской" в Артеке (Крым).